高速燃烧器主要应用在（zài）工业炉（lú）中。燃烧器厂家告诉你普通工业炉为了加热物料和保证燃（rán）料完全燃烧都具有一个宽敞（chǎng）的炉膛。这样，开炉时将炉膛（táng）加热到操作温度需要很长的时（shí）间;停炉时，由（yóu）于热惯性大仍有相当一段时间继续加热工件，使加热温度难（nán）以控（kòng）制，易造成工件过热。今（jīn）天燃烧器点火（huǒ）器（qì）厂（chǎng）家就来告诉（sù）你高速燃烧器（qì）的工作原理（lǐ）及特点都是怎样的吧？

为了防止工件过热，普通加（jiā）热（rè）炉只好在略高于工（gōng）件容许的加热温度下（xià）运行，这就（jiù）降低了加热速度，增（zēng）长了加热时（shí）间，特（tè）别（bié）在工件接（jiē）近加热最终温度时更是如此。此外，在高温下延长加热时间会（huì）产生（shēng）种种不（bú）良影（yǐng）响（xiǎng），如造成（chéng）钢的氧化和（hé）脱碳，使工件表面毛糙和硬度降（jiàng）低。为了节约能源，消除普通加热炉的缺点（diǎn），并与现代（dài）化生产流（liú）水线配套，20世纪60年代出现（xiàn）了快（kuài）速加热技术。快（kuài）速（sù）加热主要依靠对流传热而（ér）不是辐射传（chuán）热。其特点是炉体（tǐ）小、加热速度快、热惯性（xìng）小、加热工件质量高（gāo）、热效率高并（bìng）易于自动控制。

实现快速加热（rè）的关（guān）键一是改造炉体;二是应（yīng）用高速燃烧器。高速燃烧器有两个作（zuò）用，一是燃气在非常高的热强度下燃烧;二是高温烟气以非（fēi）常高的（de）流速 (200～300m/s)喷出燃烧室 (火（huǒ）道（dào）)，从而增加炉内对流传（chuán）热的（de）作用（yòng）。高（gāo）速（sù）燃烧器与普通燃烧器相（xiàng）比有下列主要特点（diǎn）。

优点:

① 燃（rán）烧（shāo）室的容（róng）积热强度非（fēi）常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体（tǐ）结构简单，操作方便，安（ān）全装（zhuāng）置及炉前管道系统简单;燃烧室（shì）燃烧温（wēn）度较高，接近2000℃，对发展（zhǎn）高温窑炉（lú），节（jiē）约燃料（liào）十分有利（lì）;

② 烟气在火道（dào）内剧（jù）烈膨胀（zhàng）以（yǐ）及火（huǒ）道出口设有烟气喷口（kǒu），所以烟气喷出速度非（fēi）常高，可达200～300m/s;

③ 炉内气（qì）氛容易调节成氧化性或还原性，可在较高的过剩空气系数下（xià）工作;

④ 负荷调节范围（wéi）大，调（diào）节比可达1:50，普通燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可以使用高温（wēn）预热空气，因此能（néng）以低热值（zhí）燃气（qì）获得（dé）高燃烧温度;

⑥ 由（yóu）于燃烧反应在火道内瞬时完（wán）成，故在惰性气氛的（de）炉内也不会灭火。

缺点:

① 需（xū）要较高的燃气、空气压（yā）力、耗（hào）电（diàn）较多（duō）;

② 燃烧室（shì） (火道)要求（qiú）特殊的耐高（gāo）温耐冲刷（shuā）的（de）材料，否则寿命很短;

③ 工作噪声较大，需（xū）要采取相应的消声（shēng）措（cuò）施。

高速燃烧（shāo）器应用于工业所收到（dào）的效益（yì）是以（yǐ）下几个方面。

① 简化（huà）了炉（lú）体（tǐ）结构，除火道（dào）式燃烧室外不再需要普通加热炉所具有的（de）宽（kuān）敞燃（rán）烧室。管理方便，安全装置（zhì）及炉前（qián）管道布置简单。

② 高速喷出的高温烟（yān）气可以引（yǐn）射大（dà）量的较低温（wēn）度的炉（lú）内（nèi）烟气，形成强烈（liè）的烟气回流和搅拌（bàn）作用，使炉内温度分布均匀。根据喷出速度不（bú）同，引射的回流烟气量（liàng）也不同，通常变化在20～200倍的范围内。

③ 由于负荷调节范围大，并且以对流传热为主，所以炉内的温度可高、可（kě）低，并且热惯性小（xiǎo），所以炉子的（de）使用范围扩大了。

④ 抑制了NOx的生成。由于燃烧（shāo）过程中氧的浓度可以控制到需要的最（zuì）小量，烟气（qì）在高温区域内停留的时间（jiān）短（duǎn），高温高速烟（yān）气引射炉内较低（dī）温度（dù）的烟（yān）气后，本身被迅速稀（xī）释而降低温度（dù），炉内（nèi）的强烈（liè）换热也使烟气迅速降温，因（yīn）此抑制了 NOx的生成。所以（yǐ）说高速燃烧器也是低（dī）NOx燃烧器。

⑤ 节省燃料（liào）。由（yóu）于燃烧效（xiào）率高、炉内气体的强制循环及搅拌效（xiào）果好（hǎo）、除火道外不另（lìng）设燃烧室、炉内气（qì）体容（róng）易调（diào）节等（děng）因素，所以节（jiē）省燃料。

⑥ 可以减少燃烧器个数。由于高（gāo）速气流能使炉（lú）温均匀，故不必像以（yǐ）前那样（yàng）为了保证（zhèng）炉温均匀必须采用数量很多的燃（rán）烧器。燃（rán）烧（shāo）器个数少也有利于自控。

上图所示的高速燃烧器相当于一个鼓风式燃烧器（qì）在其出口增设一个带有（yǒu）烟气（qì）喷（pēn）嘴的燃烧（shāo）室。燃气（qì）和空气在燃烧室内进行（háng）强烈混合（hé）和燃烧，完（wán）全（quán）燃烧的高温烟（yān）气（qì）以（yǐ）非（fēi）常高的流速喷进炉（lú）内，与工件进行（háng）强（qiáng）烈的对流（liú）换热。这种燃（rán）烧器（qì）的（de）热（rè）负荷（hé）可达2330kW。高（gāo）速燃（rán）烧（shāo）器主要用于热（rè）处（chù）理炉、玻陶（táo）制品窑炉（lú）及金属熔化炉上（shàng）。